Экструдталған полистирол тақтасы (XPS) ғимараттарды оқшаулау үшін кеңінен қолданылатын материал болып табылады және оның жалынға төзімді қасиеттері ғимарат қауіпсіздігі үшін өте маңызды. XPS үшін жалынға төзімді заттардың құрамын жобалау жалынға төзімділіктің тиімділігін, өңдеу өнімділігін, құнын және қоршаған орта талаптарын жан-жақты ескеруді талап етеді. Төменде галогенделген және галогенсіз жалынға төзімді ерітінділерді қамтитын XPS үшін жалынға төзімді құрамдардың егжей-тегжейлі дизайны мен түсіндірмесі берілген.
1. XPS жалынға төзімді құрамдарын жобалау принциптері
XPS негізгі компоненті - полистирол (PS), және оның жалынға төзімділігін өзгерту негізінен жалынға төзімді заттарды қосу арқылы жүзеге асырылады. Құрамының дизайны келесі қағидаттарға сәйкес келуі керек:
- Жоғары жалынға төзімділікҚұрылыс материалдарына арналған жалынға төзімділік стандарттарына сәйкес келеді (мысалы, GB 8624-2012).
- Өңдеу өнімділігіЖалынға төзімді зат XPS көбіктену және қалыптау процесіне айтарлықтай әсер етпеуі керек.
- Қоршаған ортаға зиянсыздықҚоршаған ортаны қорғау ережелеріне сәйкес галогенсіз жалынға төзімді заттарға басымдық берілуі керек.
- Шығындарды бақылауӨнімділік талаптарын орындай отырып, шығындарды азайтыңыз.
2. Галогенделген жалынға төзімді XPS формуласы
Галогенделген жалынға төзімді заттар (мысалы, бромдалған) галоген радикалдарын бөліп шығару арқылы жану тізбекті реакциясын үзеді, бұл жалынға төзімділіктің жоғары тиімділігін қамтамасыз етеді, бірақ қоршаған орта мен денсаулыққа қауіп төндіреді.
(1) Формула құрамы:
- Полистирол (PS): 100phr (негізгі шайыр)
- Бромдалған жалынға төзімді зат: 10–20phr (мысалы, гексабромциклододекан (HBCD) немесе бромдалған полистирол)
- Сурьма триоксиді (синергист): 3–5phr (отқа төзімді әсерді күшейтеді)
- Көбік түзетін агент: 5–10 фран (мысалы, көмірқышқыл газы немесе бутан)
- Диспергатор: 1–2 франшиза (мысалы, полиэтилен балауызы, жалынға төзімді заттың дисперсиясын жақсартады)
- Майлағыш: 1–2phr (мысалы, кальций стеараты, өңдеу сұйықтығын арттырады)
- Антиоксидант: 0,5–1 бөлік (мысалы, 1010 немесе 168, өңдеу кезінде ыдыраудың алдын алады)
(2) Өңдеу әдісі:
- PS шайырын, жалынға төзімді, синергист, диспергатор, майлағыш және антиоксидантты біркелкі араластырыңыз.
- Көбік түзгішті қосып, экструдерде балқытыңыз.
- Дұрыс көбіктенуді және қалыптауды қамтамасыз ету үшін экструзия температурасын 180–220°C деңгейінде бақылаңыз.
(3) Сипаттамалары:
- Артықшылықтары: Жоғары жалынға төзімділік тиімділігі, аз қоспа мөлшері және төмен құны.
- КемшіліктеріЖану кезінде улы газдар (мысалы, сутегі бромиді) бөлінуі мүмкін, бұл қоршаған ортаға зиян келтіреді.
3. Галогенсіз жалынға төзімді XPS формуласы
Галогенсіз жалынға төзімді заттар (мысалы, фосфор негізіндегі, азот негізіндегі немесе бейорганикалық гидроксидтер) жылуды сіңіру немесе қорғаныш қабаттарын қалыптастыру арқылы жалынға төзімділікке қол жеткізеді, бұл қоршаған ортаға жақсы әсер етеді.
(1) Формула құрамы:
- Полистирол (PS): 100phr (негізгі шайыр)
- Фосфор негізіндегі жалынға төзімді зат: 10–15phr (мысалы,аммоний полифосфаты (APP)немесе қызыл фосфор)
- Азот негізіндегі жалынға төзімді зат: 5–10phr (мысалы, меламин цианураты (MCA))
- Бейорганикалық гидроксид: 20–30phr (мысалы, магний гидроксиді немесе алюминий гидроксиді)
- Көбік түзетін агент: 5–10 фран (мысалы, көмірқышқыл газы немесе бутан)
- Диспергатор: 1–2 фр (мысалы, полиэтилен балауызы, дисперсияны жақсартады)
- Майлағыш: 1–2 фрак (мысалы, мырыш стеараты, өңдеу сұйықтығын арттырады)
- Антиоксидант: 0,5–1 бөлік (мысалы, 1010 немесе 168, өңдеу кезінде ыдыраудың алдын алады)
(2) Өңдеу әдісі:
- PS шайырын, жалынға төзімді, диспергаторлы, майлағыш және антиоксидантты біркелкі араластырыңыз.
- Көбік түзгішті қосып, экструдерде балқытыңыз.
- Дұрыс көбіктенуді және қалыптауды қамтамасыз ету үшін экструзия температурасын 180–210°C деңгейінде бақылаңыз.
(3) Сипаттамалары:
- Артықшылықтары: Қоршаған ортаға зиянсыз, жану кезінде улы газдар бөлінбейді, қоршаған ортаны қорғау ережелеріне сәйкес келеді.
- КемшіліктеріЖалынға төзімділіктің төмен тиімділігі, қоспа мөлшерінің жоғары болуы механикалық қасиеттерге және көбіктену өнімділігіне әсер етуі мүмкін.
4. Формуланы жобалаудағы негізгі ескеретін жайттар
(1) Жалынға төзімді заттарды таңдау
- Галогенделген жалынға төзімді заттарЖоғары тиімділік, бірақ қоршаған орта мен денсаулыққа қауіп төндіреді.
- Галогенсіз жалынға төзімді заттар: Қоршаған ортаға зиянсыз, бірақ қоспалардың көп мөлшерін қажет етеді.
(2) Синергисттерді пайдалану
- Сурьма триоксидіЖалынға төзімділікті айтарлықтай арттыру үшін галогенделген жалынға төзімді заттармен синергетикалық түрде жұмыс істейді.
- Фосфор-азот синергиясыГалогенсіз жүйелерде фосфор мен азот негізіндегі жалынға төзімді заттар тиімділікті арттыру үшін бірге жұмыс істей алады.
(3) Дисперсия және өңдеу мүмкіндігі
- ДисперганттарЖергілікті жоғары концентрацияларды болдырмау үшін жалынға төзімді заттардың біркелкі таралуын қамтамасыз етіңіз.
- МайлағыштарӨңдеу сұйықтығын жақсарту және жабдықтың тозуын азайту.
(4) Көбік түзгішті таңдау
- Физикалық көбік түзетін агенттерCO₂ немесе бутан сияқты, экологиялық таза және көбіктену әсері жақсы.
- Химиялық көбік түзгіштерАзодикарбонамид (AC) сияқты, көпіршіктену тиімділігі жоғары, бірақ зиянды газдар шығаруы мүмкін.
(5) Антиоксиданттар
Өңдеу кезінде материалдың тозуын болдырмаңыз және өнімнің тұрақтылығын арттырыңыз.
5. Типтік қолданыстар
- Ғимарат оқшаулағышы: Қабырғаларда, шатырларда және еден жабындарын оқшаулау қабаттарында қолданылады.
- Суық тізбекті логистикаСуық қоймалар мен тоңазытқыш көліктерге арналған оқшаулағыш.
- Басқа өрістер: Сәндік материалдар, дыбыс өткізбейтін материалдар және т.б.
6. Формуланы оңтайландыру бойынша ұсыныстар
(1) Жалынға төзімділік тиімділігін арттыру
- Аралас отқа төзімді заттарМысалы, жалынға төзімділікті арттыру үшін галоген-сурьма немесе фосфор-азот синергиясы.
- Нано жалынға төзімді заттарНаномагний гидроксиді немесе нано саз сияқты, қоспа мөлшерін азайта отырып, тиімділікті арттырады.
(2) Механикалық қасиеттерді жақсарту
- Қатайтатын агенттер: POE немесе EPDM сияқты, материалдың беріктігін және соққыға төзімділігін жақсартады.
- Арматуралық толтырғыштарМысалы, шыны талшықтар, беріктік пен қаттылықты арттырады.
(3) Шығындарды азайту
- Жалынға төзімділік коэффициенттерін оңтайландырыңыз: Жалынға төзімділік талаптарын орындай отырып, пайдалануды азайтыңыз.
- Тиімді материалдарды таңдаңызМысалы, тұрмыстық немесе аралас жалынға төзімді заттар.
7. Қоршаған орта және нормативтік талаптар
- Галогенделген жалынға төзімді заттарRoHS және REACH сияқты ережелермен шектелген; сақтықпен пайдаланыңыз.
- Галогенсіз жалынға төзімді заттарҚоршаған ортаны қорғау ережелерін сақтаңыз және болашақ үрдістерді көрсетіңіз.
Қысқаша мазмұны
XPS үшін жалынға төзімді заттардың құрамын жобалау нақты қолдану сценарийлеріне және нормативтік талаптарға негізделуі керек, галогенделген немесе галогенсіз жалынға төзімді заттардың арасынан таңдау керек. Галогенделген жалынға төзімді заттар жоғары тиімділік береді, бірақ қоршаған ортаға қауіп төндіреді, ал галогенсіз жалынға төзімді заттар экологиялық таза, бірақ жоғары қоспа мөлшерін қажет етеді. Құрамы мен процестерді оңтайландыру арқылы ғимарат оқшаулау және басқа да салалардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жоғары өнімді, экологиялық таза және үнемді жалынға төзімді XPS өндіруге болады.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 23 мамыр
