Экструдталған полистирол тақтасы (XPS) ғимаратты оқшаулау үшін кеңінен қолданылатын материал болып табылады және оның отқа төзімді қасиеттері құрылыс қауіпсіздігі үшін өте маңызды. XPS үшін жалынға қарсы құралдарды құрастыру конструкциясы жалынға қарсы тиімділігін, өңдеу өнімділігін, құнын және қоршаған ортаға қойылатын талаптарды жан-жақты қарастыруды талап етеді. Төменде галогенді және галогенсіз жалынға қарсы ерітінділерді қамтитын XPS үшін отқа төзімді құрамдардың егжей-тегжейлі дизайны мен түсіндірмесі берілген.
1. XPS жалынға төзімді формулаларға арналған дизайн принциптері
XPS-тің негізгі құрамдас бөлігі полистирол (PS) болып табылады және оның отқа төзімді модификациясы ең алдымен жалынға қарсы заттарды қосу арқылы жүзеге асырылады. Дайындау дизайны келесі принциптерге сәйкес келуі керек:
- Жоғары жалынға төзімділік: Құрылыс материалдарының (мысалы, GB 8624-2012) отқа төзімділік стандарттарына сай.
- Өңдеу өнімділігі: Жалынға төзімді зат XPS көбік түзу және қалыптау процесіне айтарлықтай әсер етпеуі керек.
- Қоршаған ортаға мейірімділік: Қоршаған ортаны қорғау ережелеріне сәйкес галогенсіз жалынға қарсы заттарға басымдық беру керек.
- Шығындарды бақылау: Өнімділік талаптарын қанағаттандыра отырып, шығындарды азайтыңыз.
2. Галогенді жалынға төзімді XPS формуласы
Галогенді жалынға қарсы заттар (мысалы, бромдалған) галогендік радикалдарды шығару арқылы жану тізбегі реакциясын тоқтатады, жоғары жалынға төзімді тиімділікті ұсынады, бірақ қоршаған ортаға және денсаулыққа қауіп төндіреді.
(1) Дайындау құрамы:
- Полистирол (PS): 100phr (негізгі шайыр)
- Бромдалған отқа төзімді: 10–20 фр (мысалы, гексабромоциклододекан (HBCD) немесе бромдалған полистирол)
- Сурьма триоксиді (синергист): 3–5phr (жалынға қарсы әсерді күшейтеді)
- Көбік түзетін агент: 5–10phr (мысалы, көмірқышқыл газы немесе бутан)
- Дисперсант: 1–2phr (мысалы, полиэтилен балауызы, жалынға төзімді дисперсияны жақсартады)
- Майлаушы: 1–2phr (мысалы, кальций стеараты, өңдеудің өтімділігін арттырады)
- Антиоксидант: 0,5–1 бөлік (мысалы, 1010 немесе 168, өңдеу кезінде деградацияны болдырмайды)
(2) Өңдеу әдісі:
- PS шайырын, отқа төзімді, синергист, дисперсент, майлаушы және антиоксидантты біркелкі араластырыңыз.
- Көбік түзетін агентті қосып, экструдерде балқытып араластырыңыз.
- Дұрыс көбіктену мен қалыптауды қамтамасыз ету үшін экструзия температурасын 180–220°C деңгейінде бақылаңыз.
(3) Сипаттамалары:
- Артықшылықтары: Жоғары отқа төзімді тиімділік, аз қоспа мөлшері және төмен баға.
- Кемшіліктері: Жану кезінде қоршаған ортаға қауіп төндіретін улы газдар (мысалы, бромсутек) шығаруы мүмкін.
3. Галогенсіз жалынға төзімді XPS формуласы
Галогенсіз отқа төзімді заттар (мысалы, фосфор негізіндегі, азот негізіндегі немесе бейорганикалық гидроксидтер) жылуды сіңіру немесе қорғаныс қабаттарын қалыптастыру арқылы жалынға төзімділікке қол жеткізіп, қоршаған ортаның жақсырақ өнімділігін ұсынады.
(1) Дайындау құрамы:
- Полистирол (PS): 100phr (негізгі шайыр)
- Фосфор негізіндегі отқа төзімді зат: 10–15phr (мысалы,аммоний полифосфаты (APP)немесе қызыл фосфор)
- Азот негізіндегі отқа төзімді зат: 5–10phr (мысалы, меламин цианурат (MCA))
- Бейорганикалық гидроксид: 20–30phr (мысалы, магний гидроксиді немесе алюминий гидроксиді)
- Көбік түзетін агент: 5–10phr (мысалы, көмірқышқыл газы немесе бутан)
- Дисперсант: 1–2phr (мысалы, полиэтилен балауызы, дисперсияны жақсартады)
- Майлаушы: 1–2phr (мысалы, мырыш стеараты, өңдеудің өтімділігін арттырады)
- Антиоксидант: 0,5–1 бөлік (мысалы, 1010 немесе 168, өңдеу кезінде деградацияны болдырмайды)
(2) Өңдеу әдісі:
- PS шайырын, отқа төзімді, дисперсті, майлаушы және антиоксидантты біркелкі араластырыңыз.
- Көбік түзетін агентті қосып, экструдерде балқытып араластырыңыз.
- Дұрыс көбіктену мен қалыптауды қамтамасыз ету үшін экструзия температурасын 180–210°C деңгейінде бақылаңыз.
(3) Сипаттамалары:
- Артықшылықтары: Экологиялық таза, жану кезінде улы газдар пайда болмайды, қоршаған ортаны қорғау ережелеріне сәйкес.
- Кемшіліктері: Төмен жалынға төзімділік тиімділігі, жоғары қоспа мөлшері механикалық қасиеттерге және көбік түзу өнімділігіне әсер етуі мүмкін.
4. Формулаларды жобалаудағы негізгі ойлар
(1) Жалынға төзімді таңдау
- Галогенді жалынға қарсы заттар: Жоғары тиімділік, бірақ қоршаған ортаға және денсаулыққа қауіп төндіреді.
- Галогенсіз отқа төзімді заттар: Қоршаған ортаға зиянсыз, бірақ жоғарырақ қоспаларды қажет етеді.
(2) Синергетиктерді пайдалану
- Сурьма триоксиді: Жалынға төзімділікті айтарлықтай арттыру үшін галогенді жалынға қарсы заттармен синергетикалық жұмыс істейді.
- Фосфор-азот синергиясы: Галогенсіз жүйелерде фосфор және азот негізіндегі жалынға қарсы заттар тиімділікті арттыру үшін бірге жұмыс істей алады.
(3) Дисперсия және өңдеу мүмкіндігі
- Дисперсанттар: Жергілікті жоғары концентрацияларды болдырмау үшін жалынға қарсы заттардың біркелкі дисперсиясын қамтамасыз етіңіз.
- Майлау материалдары: Өңдеу жылдамдығын жақсартыңыз және жабдықтың тозуын азайтыңыз.
(4) Көпірткіш агентті таңдау
- Физикалық көбік түзетін заттар: CO₂ немесе бутан сияқты, жақсы көбік түзетін әсерлері бар экологиялық таза.
- Химиялық көбік түзетін заттар: Азодикарбонамид (AC) сияқты жоғары көбік түзу тиімділігі, бірақ зиянды газдар шығаруы мүмкін.
(5) Антиоксиданттар
Өңдеу кезінде материалдың тозуын болдырмаңыз және өнімнің тұрақтылығын арттырыңыз.
5. Типтік қолданбалар
- Ғимаратты оқшаулау: Қабырғаларда, шатырларда және еденді оқшаулау қабаттарында қолданылады.
- Суық тізбек логистикасы: Салқындатқыш және тоңазытқышы бар көліктерге арналған оқшаулау.
- Басқа өрістер: Сәндік материалдар, дыбыс өткізбейтін материалдар және т.б.
6. Формулаларды оңтайландыру бойынша ұсыныстар
(1) Жалынға төзімділік тиімділігін арттыру
- Аралас өртке қарсы заттар: Жалынға төзімділікті арттыру үшін галоген-сурьма немесе фосфор-азот синергиялары сияқты.
- Нано жалынға қарсы заттар: Наномагний гидроксиді немесе нано саз сияқты, қоспалардың мөлшерін азайта отырып, тиімділікті арттырады.
(2) Механикалық қасиеттерді жақсарту
- Қатайтатын агенттер: POE немесе EPDM сияқты материалдың беріктігі мен соққыға төзімділігін жақсартады.
- Арматуралық толтырғыштар: Күш пен қаттылықты арттыратын шыны талшықтары сияқты.
(3) Шығындарды азайту
- Жалынға төзімділік коэффициенттерін оңтайландырыңыз: Жалынға қарсы талаптарды орындай отырып, пайдалануды азайтыңыз.
- Үнемді материалдарды таңдаңыз: Тұрмыстық немесе аралас отқа төзімді заттар сияқты.
7. Экологиялық және нормативтік талаптар
- Галогенді жалынға қарсы заттар: RoHS және REACH сияқты ережелермен шектелген; сақтықпен пайдаланыңыз.
- Галогенсіз отқа төзімді заттар: Қоршаған ортаны қорғау ережелерін сақтаңыз және болашақ трендтерді көрсетіңіз.
Түйіндеме
XPS-ке арналған жалынға төзімді заттардың формуласының дизайны галогенді немесе галогенсіз жалынға қарсы құралдардың бірін таңдай отырып, арнайы қолдану сценарийлері мен нормативтік талаптарға негізделуі керек. Галогенді жалынға қарсы заттар жоғары тиімділікті ұсынады, бірақ қоршаған ортаға қауіп төндіреді, ал галогенсіз жалынға қарсы заттар қоршаған ортаға зиянсызырақ, бірақ жоғарырақ қоспаларды қажет етеді. Құрылымдар мен процестерді оңтайландыру арқылы ғимаратты оқшаулау және басқа салалардағы қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін жоғары өнімді, экологиялық таза және үнемді отқа төзімді XPS шығаруға болады.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Хабарлама уақыты: 23 мамыр 2025 ж
