PBT галогенсіз жалынға төзімді формуласы

PBT галогенсіз жалынға төзімді формуласы

PBT үшін галогенсіз жалынға төзімді (FR) жүйесін әзірлеу үшін жалынға төзімділік тиімділігін, термиялық тұрақтылықты, өңдеу температурасының үйлесімділігін және механикалық қасиеттерді теңестіру маңызды.

I. Негізгі жалынға төзімді қоспалар

1. Алюминий гипофосфиті + MCA (меламин цианураты) + мырыш бораты

Механизм:

• Алюминий гипофосфиті (жылулық тұрақтылық > 300°C): Конденсацияланған фазада көмір түзілуін ынталандырады және жану тізбегінің реакцияларын үзу үшін газ фазасында PO· радикалдарын бөледі.
• MCA (ыдырау температурасы ~300°C): Эндотермиялық ыдырау инертті газдарды (NH₃, H₂O) бөліп шығарады, тұтанғыш газдарды сұйылтады және балқыманың тамшылауын басады.
• Мырыш бораты (ыдырау температурасы > 300°C): шыны тәрізді көмірдің түзілуін жақсартады, түтін мен кейінгі жарқылдың пайда болуын азайтады.

Ұсынылатын қатынас:
Алюминий гипофосфиті (10-15%) + MCA (5-8%) + Мырыш бораты (3-5%).

2. Беттік модификацияланған магний гидроксиді + алюминий гипофосфиті + органикалық фосфинат (мысалы, АДФ)

Механизм:

• Модификацияланған магний гидроксиді (ыдырау температурасы ~300°C): Беттік өңдеу (силан/титанат) материалдың температурасын төмендету үшін жылуды сіңіре отырып, дисперсияны және термиялық тұрақтылықты жақсартады.
• Органикалық фосфинат (мысалы, АДФ, термиялық тұрақтылық > 300°C): Фосфор-азот жүйелерімен синергия тудыратын жоғары тиімді газ фазасындағы жалынға төзімді зат.

Ұсынылатын қатынас:
Магний гидроксиді (15-20%) + Алюминий гипофосфиті (8-12%) + АДФ (5-8%).

II. Қосымша синергистер

• Нано саз/тальк (2-3%): FR мөлшерін азайта отырып, көмір сапасын және механикалық қасиеттерін жақсартады.
• PTFE (политетрафторэтилен, 0,2-0,5%): Тамшылардың күйіп кетуіне жол бермейтін тамшыламайтын агент.
• Силикон ұнтағы (2-4%): Тығыз көмірдің түзілуіне ықпал етеді, жалынға төзімділікті және бетінің жылтырлығын арттырады.

III. Болдырмау керек біріктірілімдер

• Алюминий гидроксиді: 180-200°C температурада (PBT өңдеу температурасынан 220-250°C төмен) ыдырайды, бұл мерзімінен бұрын ыдырауға әкеледі.
• Модификацияланбаған магний гидроксиді: өңдеу кезінде агломерация мен термиялық ыдыраудың алдын алу үшін беткі өңдеуді қажет етеді.

IV. Өнімділікті оңтайландыру бойынша ұсыныстар

1. Беттік өңдеу: Дисперсияны және бетаралық байланысты күшейту үшін магний гидроксиді мен мырыш боратының бетіне силан байланыстырушы агенттерді қолданыңыз.
2. Өңдеу температурасын бақылау: Өңдеу кезінде ыдырауды болдырмау үшін FR ыдырау температурасын > 250°C деңгейінде қамтамасыз етіңіз.
3. Механикалық қасиеттердің тепе-теңдігі: Беріктіктің жоғалуын өтеу үшін нанотолтырғыштарды (мысалы, SiO₂) немесе қатайтқыштарды (мысалы, POE-g-MAH) қосыңыз.

V. Типтік тұжырымдау мысалы

VI. Негізгі тестілеу параметрлері

• Жалынға төзімділік: UL94 V-0 (1,6 мм), LOI > 35%.
• Термиялық тұрақтылық: TGA қалдығы > 25% (600°C).
• Механикалық қасиеттері: Созылу беріктігі > 45 МПа, ойық соққы > 4 кДж/м².

Қатынасуларды оңтайландыру арқылы PBT жалпы өнімділігін сақтай отырып, тиімді галогенсіз жалынға төзімді жүйеге қол жеткізуге болады.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com