Полиуретанды AB жабысқақ ұнтағы жалынға төзімді құрамдар

Полиуретанды AB жабысқақ ұнтағы жалынға төзімді құрамдар
Алюминий гипофосфиті (AHP), алюминий гидроксиді (ATH), мырыш бораты және меламин цианурат (MCA) сияқты жалынға төзімді заттардың сипаттамалары мен синергетикалық әсерлерімен үйлесетін полиуретанды AB желімдері үшін галогенсіз жалынға төзімді құрамдарға сұраныс негізінде келесі үш құрамдастыру схемасы әзірленген. Бұл формулалар хлорсыз және жалынға қарсы тиімділікті, физикалық өнімділік үйлесімділігін және процестің орындылығын оңтайландыруға бағытталған:

1. Жалынға төзімділігі жоғары формула (электрондық құмыраға, батарея инкапсуляциясына, мақсатты UL94 V-0)

Негізгі жалынға төзімді комбинациясы:

• Алюминий гипофосфиті (AHP): 8-12 phr (жауын-шашын мәселелерін шешу үшін ұсынылған сумен жүретін полиуретанмен қапталған түрі)
• Алюминий гидроксиді (ATH): 20-25 phr (субмикрон дәрежесі, 0,2-1,0 мкм, оттегі индексі мен көмірдің жинақылығын арттыру үшін)
• MCA: 5-8 phr (газ-фазалық механизм, конденсацияланған фазадағы AHP-мен синергиялық)
• Мырыш бораты: 3-5 phr (керамикалық көмірдің пайда болуына ықпал етеді және жануды болдырмайды)

Күтілетін өнімділік:

• Оттегі индексі (LOI): ≥32% (таза PU ≈22%);
• UL94 рейтингі: V-0 (қалыңдығы 1,6 мм);
• Жылу өткізгіштік: 0,45-0,55 Вт/м·К (АТГ және мырыш боратының үлесі);
• Тұтқырлықты бақылау: 25 000-30 000 cP (шөгуді болдырмау үшін бетті өңдеу қажет).

Негізгі процесс:

• AHP изоцианатпен (Б бөлігі) мерзімінен бұрын реакцияны болдырмау үшін полиол компонентінде (А бөлігі) алдын ала дисперсті болуы керек;
• ATH фазааралық байланысты күшейту үшін силанды біріктіруші агентпен (мысалы, KH-550) өзгертілуі керек.

2. Құны аз жалпы формула (құрылысты тығыздау, жиһазды жабыстыру үшін, мақсатты UL94 V-1)

Негізгі жалынға төзімді комбинациясы:

• Алюминий гидроксиді (ATH): 30-40 phr (стандартты микрондық, үнемді, толтырғыш типті отқа төзімді);
• Аммоний полифосфаты (APP): 10-15 phr (Галогенді агенттерді алмастыратын ісіну жүйесі үшін MCA-мен біріктірілген);
• MCA: 5-7 phr (Қолданбаға қатынасы 1:2~1:3, көбік түзуге және оттегінің оқшаулануына ықпал етеді);
• Мырыш бораты: 5 phr (түтіннің басылуы, қосалқы көмірдің түзілуі).

Күтілетін өнімділік:

• LOI: ≥28%;
• UL94 рейтингі: V-1;
• Шығынның төмендеуі: ~30% (жалынға төзімділігі жоғары формуламен салыстырғанда);
• Созылу беріктігін сақтау: ≥80% (APP гидролизді болдырмау үшін инкапсуляцияны қажет етеді).

Негізгі процесс:

• Ылғалды сіңіруді және көпіршік түзуді болдырмас үшін APP микрокапсулаланған болуы керек (мысалы, меламин-формальдегидті шайырмен);
• Тұнбаға қарсы тұру үшін 1-2 phr гидрофобты түтін кремний диоксиді (мысалы, Aerosil R202) қосыңыз.

3. Төмен тұтқырлығы оңай өңделетін формула (жоғары ағындылықты қажет ететін электрониканы дәлдікпен байланыстыру үшін)

Негізгі жалынға төзімді комбинациясы:

• Алюминий гипофосфиті (AHP): 5-8 phr (наноөлшемді, D50 ≤1 мкм);
• Сұйық органикалық фосфор отқа төзімді зат (BDP балама): 8-10 phr (мысалы, тұтқырлықты сақтайтын галогенсіз фосфор негізіндегі DMMP туындылары);
• Алюминий гидроксиді (ATH): 15 phr (сфералық алюминий тотығы композиті, жылу өткізгіштік теңестіру);
• MCA: 3-5 ф.

Күтілетін өнімділік:

• Тұтқырлық диапазоны: 10 000-15 000 cP (сұйық отқа төзімді жүйелерге жақын);
• Жалынға төзімділік: UL94 V-0 (сұйық фосформен күшейтілген);
• Жылуөткізгіштік: ≥0,6 Вт/м·К (сфералық алюминий тотығының үлесі).

Негізгі процесс:

• AHP және сфералық алюминий тотығы жоғары ығысу кезінде (≥2000 айн/мин) бірге араласып, дисперсті болуы керек;
• AHP ылғалдың сіңуін болдырмау үшін В бөлігіне 4-6 phr молекулалық електен кептіргішті қосыңыз.

4. Техникалық нүктелер мен балама шешімдерді біріктіру

1. Синергетикалық механизмдер:

• AHP + MCA:AHP сусыздану мен көмірленуге ықпал етеді, ал MCA қыздыру кезінде азот газын бөліп, бал ұясы тәрізді көмір қабатын құрайды.
• ATH + мырыш бораты:ATH жылуды сіңіреді (1967 Дж/г), ал мырыш борат бетін жабу үшін борат шыны қабатын құрайды.

2. Баламалы жалынға қарсы құралдар:

• Полифосфазин туындылары:HCl жанама өнімін пайдалану арқылы жоғары тиімділік және экологиялық таза;
• Эпоксидті силикон шайыры (ESR):AHP-мен біріктірілгенде ол жалпы жүктемені азайтады (V-0 үшін 18%) және механикалық қасиеттерін жақсартады.

3. Процесс тәуекелін бақылау:

• Тұндыру:Тұтқырлығы <10 000 cP болса, тұндыруға қарсы агенттер (мысалы, полимочевинамен модификацияланған түрлері) қажет;
• Кебуді тежеу:Изоцианат реакцияларына кедергі келтірмеу үшін шамадан тыс сілтілі жалынға қарсы заттардан (мысалы, MCA) аулақ болыңыз.

5. Іске асыру бойынша ұсыныстар

• Жалынға төзімділігі жоғары формуланы сынауға басымдық беріңіз: бастапқы оңтайландыру үшін AHP:ATH:MCA = 10:20:5 кезінде қапталған AHP + субмикронды ATH (бөлшектердің орташа мөлшері 0,5 мкм).
• Негізгі сынақтар:
  → LOI (GB/T 2406.2) және UL94 тік күйдіру;
  → Термиялық циклден кейінгі байланыс күші (-30℃~100℃, 200 сағат);
  → Жедел қартаюдан кейінгі жалынға төзімді жауын-шашын (60℃/7d).

Жалынға төзімді формулалар кестесі