Латекс губкасының жалынға қарсы талаптары үшін төменде бірнеше қолданыстағы отқа төзімді заттарға (алюминий гидроксиді, мырыш бораты, алюминий гипофосфиті, MCA) негізделген талдау және формула бойынша ұсыныстар берілген:
I. Қолданыстағы отқа төзімді құралдарды қолдану мүмкіндігін талдау
Алюминий гидроксиді (ATH)
Артықшылықтары:
- Экологиялық таза, құны төмен.
- Эндотермиялық ыдырау және су буының шығуы арқылы жұмыс істейді, галогенсіз жүйелер үшін қолайлы.
Кемшіліктері:
- Тиімділік үшін жоғары жүктемені (30-50 phr) қажет етеді, бұл губка икемділігі мен тығыздығына әсер етуі мүмкін.
Қолдану мүмкіндігі:
- Негізгі отқа төзімді құрамдар үшін қолайлы.
- Синергетиктермен біріктіру ұсынылады (мысалы, мырыш бораты).
Цинк борат
Артықшылықтары:
- Синергетикалық отқа төзімді, ATH тиімділігін арттырады.
- Шордың түзілуіне ықпал етеді және түтінді басады.
Кемшіліктері:
- Жалғыз қолданғанда шектеулі тиімділік; басқа отқа төзімді заттармен біріктіруді қажет етеді.
Қолдану мүмкіндігі:
- ATH немесе алюминий гипофосфиті үшін синергист ретінде ұсынылады.
Алюминий гипофосфиті
Артықшылықтары:
- Жоғары тиімді, галогенсіз, төмен жүктеме (10-20 phr).
- Жақсы термиялық тұрақтылық, жоғары жалынға төзімділік талаптарына сәйкес келеді.
Кемшіліктері:
- Жоғары құны.
- Латекс жүйелерімен үйлесімділік тексеруді қажет етеді.
Қолдану мүмкіндігі:
- Жоғары жалынға төзімділік стандарттары (мысалы, UL94 V-0) үшін қолайлы.
- Жеке немесе аралас қолдануға болады.
MCA (меламин цианурат)
Артықшылықтары:
- Азот негізіндегі отқа төзімді, түтін басатын.
Кемшіліктері:
- Нашар дисперстілігі.
- Көбік түзілуіне кедергі келтіруі мүмкін.
- Жоғары ыдырау температурасы (~300°C), төмен температурада латексті өңдеуге сәйкес келмейді.
Қолдану мүмкіндігі:
- Басымдық ретінде ұсынылмайды; эксперименттік тексеруді қажет етеді.
II. Ұсынылатын формулалар және процесс ұсыныстары
1-формуляция: ATH + мырыш бораты (үнемді нұсқа)
Құрамы:
- Алюминий гидроксиді (ATH): 30-40 phr
- Мырыш бораты: 5-10 пhr
- Дисперсант (мысалы, силанды біріктіру агенті): 1-2 phr (дисперстілігін жақсартады)
Сипаттамалары:
- Төмен құны, экологиялық таза.
- Жалпы жалынға төзімділік талаптарына сай келеді (мысалы, UL94 HF-1).
- Губканың серпімділігін сәл төмендетуі мүмкін; Вулканизацияны оңтайландыру қажет.
2-формуляция: алюминий гипофосфиті + мырыш бораты (тиімділігі жоғары опция)
Құрамы:
- Алюминий гипофосфиті: 15-20 phr
- Мырыш бораты: 5-8 phr
- Пластификатор (мысалы, сұйық парафин): 2-3 phr (өңдеуді жақсартады)
Сипаттамалары:
- Жоғары жалынға төзімділік тиімділігі, төмен жүктеме.
- Жоғары сұраныс сценарийлері үшін қолайлы (мысалы, тік күйік V-0).
- Алюминий гипофосфитінің латекспен үйлесімділігін тексеру қажет.
3-формуляция: ATH + алюминий гипофосфиті (балансталған опция)
Құрамы:
- Алюминий гидроксиді: 20-30 phr
- Алюминий гипофосфиті: 10-15 phr
- Мырыш бораты: 3-5 пр
Сипаттамалары:
- Құн мен өнімділікті теңестіреді.
- Бір жалынға төзімділікті азайтып, физикалық қасиеттерге әсерін азайтады.
III. Процесті қарастыру
Дисперстілігі:
- Көбік құрылымына әсер етпеу үшін жалынға төзімді заттарды ≤5μm дейін ұнтақтау керек.
- Латекс немесе жоғары жылдамдықты араластыру жабдығында алдын ала дисперсия ұсынылады.
Кептіру шарттары:
- Жалынға қарсы заттардың мерзімінен бұрын ыдырауын болдырмау үшін қатаю температурасын (әдетте латекс үшін 110-130°C) бақылаңыз.
Өнімділік сынағы:
- Маңызды сынақтар: оттегі индексі (LOI), тік күйік (UL94), тығыздық, серпімділік.
- Жалынға төзімділік жеткіліксіз болса, алюминий гипофосфиті немесе ATH коэффициенттерін біртіндеп арттырыңыз.
IV. Қосымша ұсыныстар
MCA тестілеуі:
- Сынақ жүргізілсе, көбік түзу біркелкілігіне әсерін байқау үшін шағын партиялармен 5-10 phr пайдаланыңыз.
Экологиялық сертификаттар:
- Таңдалған отқа төзімді заттардың экспортта RoHS/REACH талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.
Синергетикалық қоспалар:
- Көмір тосқауылының әсерін күшейту үшін аз мөлшерде нанолай (2-3 phr) қосуды қарастырыңыз.
This proposal serves as a reference. Small-scale trials are recommended to optimize specific ratios and process parameters. More info , pls contact lucy@taifeng-fr.com
Хабарлама уақыты: 22 мамыр 2025 ж
