SK Polyester ES500 (UL94 V0 рейтингі) үшін отқа төзімді анықтамалық формула.
I. Формуляцияны жобалау тәсілі
- Субстрат үйлесімділігі
- SK Polyester ES500: Әдеттегі өңдеу температурасы 220–260°C болатын термопластикалық полиэстер. Жалынға төзімді зат осы температура диапазонына төтеп беруі керек.
- Негізгі талаптар: Тепе-теңдік жалынға төзімділік (V0), механикалық қасиеттері (созылу/соққы күші) және өңдеудің өтімділігі.
- Жалынға қарсы синергетикалық жүйе
- Өте жұқа алюминий гидроксиді (ATH): бастапқы жалынға төзімді, эндотермиялық сусыздандыру. Жүктеу отқа төзімділік пен механикалық қасиеттерді теңестіруі керек.
- Алюминий гипофосфиті: көмір түзетін синергист, көмір сапасын жақсарта отырып, фосфор-алюминий синергетикалық әсерін жасау үшін ATH-мен жұмыс істейді.
- Мырыш бораты: қышқылды күшейткіш, түтінді басады және ATH-мен тығыз тосқауыл жасайды.
- MCA (меламин цианурат): газ фазалы жалынға төзімді, оттегін сұйылтады және балқыманың тамшылауын болдырмайды.
II. Ұсынылатын формула (салмақ пайызы)
| Құрамдас | Қатынас | Жазбаларды өңдеу |
|---|---|---|
| SK Polyester ES500 | 45–50% | Негізгі шайыр; толтырғыштың тұтқырлығын өтеу үшін жоғары өтімділікті таңдаңыз. |
| Өте жұқа ATH | 25–30% | Силанды біріктіру агентімен (KH-550), D50 < 3 мкм. |
| Алюминий гипофосфиті | 10–12% | Ыстыққа төзімді (>300°C), ATH-мен алдын ала араластырылған және кезең-кезеңімен қосылған. |
| Цинк борат | 6–8% | Жоғары ығысқан құрылымдық зақымдануды болдырмау үшін MCA қосылған. |
| MCA | 4–5% | Процесс температурасы < 250°C, төмен жылдамдықты дисперсия. |
| Дисперсант | 2–3% | Полиэфирмен үйлесімді дисперсенттер (мысалы, BYK-161) + полиэтилен балауыз композиті. |
| Байланыстырушы агент (KH-550) | 1% | ATH және алюминий гипофосфитін алдын ала өңдейді; этанолға батыру, содан кейін кептіру. |
| Тамшыға қарсы агент | 0,5–1% | Балқыманың тұтануын басу үшін PTFE микроұнтағы. |
| Өңдеу көмекшісі | 0,5% | Цинк стеараты (майлау және жабысуға қарсы). |
III. Негізгі процесті басқару элементтері
- Дисперсияны оңтайландыру
- Алдын ала өңдеу: ATH және алюминий гипофосфитін 1% KH-550 этанол ерітіндісінде 2 сағат бойы жібітіңіз, содан кейін 80°C температурада кептіріңіз.
- Араластыру реті:
- Негізгі шайыр + дисперсант + байланыстырушы агент → Төмен жылдамдықпен араластыру (500 айн/мин, 5 мин).
- Өзгертілген ATH/алюминий гипофосфитін қосыңыз → Жоғары жылдамдықты кесу (2500 айн/мин, 20 мин).
- Мырыш бораты/MCA/PTFE қосыңыз → Төмен жылдамдықпен араластыру (800 айн/мин, 10 мин).
- Жабдық: Қос бұрандалы экструдер (температура аймақтары: беру аймағы 200°C, балқу аймағы 230°C, штамп 220°C).
- Өңдеу температурасын бақылау
- MCA ыдырауын болдырмау үшін балқыма температурасы < 250°C болуын қамтамасыз етіңіз (MCA 250–300°C температурада ыдырайды).
- Отқа төзімді миграцияның алдын алу үшін экструзиядан кейін түйіршіктерді сумен салқындатыңыз.
IV. Жалынға төзімді синергетикалық механизм
- ATH + алюминий гипофосфиті
- ATH жылуды сіңіреді және су буын шығарады, жанғыш газдарды сұйылтады.
- Алюминий гипофосфиті тығыз көмір түзілуін (AlPO₄) катализдейді, жылу беруді тежейді.
- Цинк борат + MCA
- Мырыш бораты көмір жарықтары үстінде шыны тәрізді тосқауыл жасайды.
- MCA оттегін сұйылтып, бос радикал реакцияларын тежей отырып, NH₃ шығару үшін ыдырайды.
- PTFE тамшыға қарсы
- PTFE микроұнтағы талшықты желіні құрайды, балқыма арқылы тұтану қаупін азайтады.
V. Өнімділікті реттеу және ақауларды жою
| Ортақ мәселе | Шешім |
|---|---|
| V0 (V1/V2) төмен жалынға төзімділік | Алюминий гипофосфитін 12% + MCA 5% дейін арттырыңыз немесе 2% инкапсуляцияланған қызыл фосфор қосыңыз (алюминий гипофосфитімен синергетикалық). |
| Механикалық қасиеттердің төмендеуі | ATH 25% дейін төмендетіңіз, 5% шыны талшықты (арматура) немесе 3% малеин ангидридімен егілген POE (қатайту) қосыңыз. |
| Нашар өңдеу өтімділігі | Дисперсентті 3% дейін арттырыңыз немесе 0,5% төмен МВт полиэтиленді балауызды қосыңыз (майлау). |
| Бетінің гүлденуі | Жақсырақ фазааралық байланыстыру үшін біріктіру агентінің дозасын оңтайландырыңыз немесе титанатты біріктіру агентіне (NDZ-201) ауысыңыз. |
VI. Тексеру көрсеткіштері
- UL94 V0 сынағы:
- 1,6 мм және 3,2 мм үлгілер, екі тұтанудан кейін жалпы жану уақыты < 50 сек, тамшы тұтану жоқ.
- LOI: Мақсат ≥30% (нақты ≥28%).
- Механикалық қасиеттері:
- Созылу беріктігі > 40 МПа, соққыға төзімділік > 5 кДж/м² (ASTM стандарты).
- Термиялық тұрақтылық (TGA):
- 800°C > 20% күйдегі көмір қалдығы, бастапқы ыдырау температурасы > 300°C.
VII. Анықтамалық формуланың мысалы
| Құрамдас | Мазмұны (%) |
|---|---|
| SK Polyester ES500 | 48% |
| Өте жұқа ATH (өзгертілген) | 28% |
| Алюминий гипофосфиті | 11% |
| Цинк борат | 7% |
| MCA | 4% |
| BYK-161 дисперсті | 2,5% |
| KH-550 байланыстырушы агент | 1% |
| PTFE тамшыға қарсы агент | 0,8% |
| Цинк стеараты | 0,5% |
Бұл формула мен технологиялық дизайн өңдеуге қабілеттілік пен механикалық қасиеттерді теңестіре отырып, SK Polyester ES500 үшін UL94 V0 жалынға төзімділікке тиімді қол жеткізеді. Шағын масштабты сынақтар арақатынастарды дәл баптау алдында дисперсияны тексеру үшін ұсынылады (мысалы, алюминий гипофосфиті мен MCA теңгерімі). Жалынға төзімділікті одан әрі жақсарту үшін қос функционалды жылу өткізгіш/жалынға төзімді толтырғыш ретінде 2% бор нитриді нанопарақтарын (BNNS) қосуды қарастырыңыз.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Жіберу уақыты: 01 шілде 2025 ж
